本公司研究開發(fā)了一款實用新型加工刀具——一種車輪輻條加工刀具,包括刀桿,刀桿的前端設(shè)有刀座,刀座上設(shè)有緊固件安裝孔;刀片,刀片具有圓形切削刃,刀片上在圓形切削刃的圓心位置設(shè)有緊固件通孔;緊固件,穿過緊固件通孔后連接到緊固件安裝孔,并且將刀片鎖緊在刀座上。其摒棄現(xiàn)有技術(shù)中采用在刀柄上設(shè)置夾口來固定刀片的結(jié)構(gòu)設(shè)計,而將刀片通過緊固件將刀片與導(dǎo)桿直接連接,刀具在刀桿上的安裝更加牢固,不易松動,定位精度更高,而且,由于刀片具有圓形的切削刃,當(dāng)?shù)镀哪骋磺邢魅惺Ш?,刀片可以調(diào)整在刀座上的安裝角度,從而使得刀片也不會因此報廢。
背景技術(shù)
鋁合金車輪的輻條加工中,常用的切削刀具主體結(jié)構(gòu)包括刀桿和刀片,刀桿端部設(shè)置夾口,供刀片安裝于其中,夾口的大小可通過螺釘調(diào)節(jié)。這種結(jié)構(gòu)形式的切削刀具存在以下不足:1.刀具在夾口中容易松動、脫落;2.刀片在夾口中安裝角度定位精度差;3.刀片在夾口中的安裝角度單一,刀片的切削刃失效,刀片也會因此報廢。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型刀具研發(fā)的目的在于提供一種車輪輻條加工刀具,其摒棄現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計,刀具在刀桿上的安裝更加牢固,不易松動,定位精度更高,而且,當(dāng)?shù)镀哪骋磺邢魅惺Ш?,刀片也不會因此報廢。
本實用新型刀具解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種車輪輻條加工刀具,包括刀桿,刀桿的前端設(shè)有刀座,刀座上設(shè)有緊固件安裝孔;刀片,刀片具有圓形切削刃,刀片上在圓形切削刃的圓心位置設(shè)有緊固件通孔;緊固件,穿過緊固件通孔后連接到緊固件安裝孔,并且將刀片鎖緊在刀座上。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀桿的前端設(shè)有收窄的刀桿頸,刀座設(shè)在刀桿頸的端部。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀桿為圓形刀桿,圓形刀桿外表面上設(shè)有定位面。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀桿頸的頂部平面為經(jīng)過圓形刀桿軸線的水平面,刀桿前端通過斜面向頂部平面收窄,并且在斜面與頂部平面對接處采用圓角過渡。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀桿頸的前端偏離圓形刀桿的軸線。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀片呈圓臺狀,刀片沿圓臺的軸線開設(shè)緊固件通孔。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀座包括設(shè)在刀桿頸前端的安裝槽位,安裝槽位的槽底設(shè)有緊固件安裝孔,安裝槽位的后側(cè)槽壁上設(shè)有與刀片匹配的仿形弧面。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,安裝槽位的槽深與刀片的厚度相同。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,刀座的底部設(shè)有補償凸塊。
本實用新型的有益效果:其摒棄現(xiàn)有技術(shù)中采用在刀柄上設(shè)置夾口來固定刀片的結(jié)構(gòu)設(shè)計,而將刀片通過緊固件將刀片與導(dǎo)桿直接連接,刀具在刀桿上的安裝更加牢固,不易松動,定位精度更高,而且,由于刀片具有圓形的切削刃,當(dāng)?shù)镀哪骋磺邢魅惺Ш?,刀片可以調(diào)整在刀座上的安裝角度,從而使得刀片也不會因此報廢。